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一、空心砖块高度差超或者砖块歪斜：
产生 原因：定位卡高度偏低，工作场地不平。
排除方法：修正定位卡杆高度、修整场地。
二 、成型振动时间过长，脱模困难。
产生原因：混合料配比不合理，模箱芯模发生变形，形成反斜度，压头与模箱模芯发生摩擦，骨料粒度过大。
排除方法：改变混合料配比，修正模箱、芯模，消除饭斜度，调正压头，保证间隙均匀按标准规定选用骨料。
三、振动成型时，压头上左右排除卡进入定位缺时间差过大。
产生原因：压头重心偏移，加料不均匀。
排除方法：将压头上振动器向后进入定位缺那方移动，直到两卡进入定位缺时间差不大于5秒为止，均匀加料。
四、模箱、压头上升，下降出现爬行现象。
产生原因：滑杆轴产生变形，上下滑座间隙不均匀。
排除方法：校正滑杆轴，调整上下滑座，保证间隙均匀。
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